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装配式建筑发展全速推进 涂料企业如何撕开市场的新突破口?

发布时间:2017年09月21日  出处:互联网  (浏览次)

导读】随着房地产白银时代的到来,在“房子是用来住”的背景下,全装修发展进入了一个全新时代,装配式建筑发展也成为房企未来发展的主要方向。
装配式建筑发展全速推进 涂料企业如何撕开市场的新突破口?

  装配式建筑是建筑行业发展必然趋势之一

  装配式建筑是建造方式的重大变革。二战后,发达国家为适应大规模快速建设住房的需求和全面提高建筑质量、品质的需要,广泛采用装配式建造方式。我国目前建筑施工仍以现场浇筑作业为主,新建建筑中装配式建筑比例不足5%,与国际先进水平相比差距甚大。发展装配式建筑是牢固树立和贯彻落实创新、协调、绿色、开放、共享五大发展理念,按照适用、经济、安全、绿色、美观要求推动建造方式创新的重要体现,是稳增长、促改革、调结构的重要手段。在全面推进生态文明建设、加快推进新型城镇化、特别是实现中国梦的进程中,意义重大。

  笔者注意到,装配式建筑的发展近年来受到了各级高度重视,特别是2016年颁布的《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》,对装配式建筑发展提出了明确要求。《意见》提出,要以京津冀、长三角、珠三角三大城市群为重点推进地区,常住人口超过300万的其他城市为积极推进地区,其余城市为鼓励推进地区,因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑。力争用10年左右的时间,使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。

  2017年3月,住建部发布了《“十三五”装配式建筑行动方案》,提出到2020年,全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上,其中重点推进地区达到20%以上,积极推进地区达到15%以上,鼓励推进地区达到10%以上。根据此套方案提出的目标,各省市都开始了装配式建筑落实方案。

  河北省:作为重点发展地区的雄安新区,中国建材集团与中国黄金集团前几日达成战略合作,双方将在雄安新区建设过程中开展装配式建筑领域的全面合作,按照河北省的规划目标,到2020年装配式建筑将占新建建筑比例20%以上,到2025年要达到30%以上。

  上海市:上海市从来都是新方案的试点城市,装配式建筑也不例外,在2016年就已经落实装配式建筑1385万平方米,根据《关于推进上海装配式建筑发展的实施意见》要求,自2016年起,全上海市实施的装配式建筑,预制率不低于40%或装配率不低于60%。

  湖南省:湖南省的装配式建筑也相当成熟,根据湖南省2016年出台的政策,计划到2020年,全省将创建5个以上住宅产业化示范城市,中心城市的装配式建筑将占新建建筑比例的30%以上。

  山东省:山东省于2017年1月开始实施装配式建筑,计划在2017年内全省将实现不低于10%的装配式建筑。到2020年,济南、青岛市装配式建筑将占新建筑的30%以上,其他城市也要达到25%。山东省在2017年上半年新开工的装配式建筑面,已达到887.6万平方米。

  江苏省:江苏省的装配式建筑计划也开始落实,计划到2020年,南京市的装配式建筑将占新建建筑比例的30%以上,住宅建筑成品住房交付比例达到50%以上。

  浙江省:浙江省在2016年全省新建项目装配式建筑面积已经达到了800万平方米。到2020年,实现装配式建筑占新建建筑比例的30%。其中宁波市2020年全市装配式建筑占新建建筑比例将达35%以上。

  吉林省:7月,吉林省发布了《吉林省人民政府办公厅关于大力发展装配式建筑的实施意见》,计划在2017~2018年内,装配式建筑面积将不少于200万平方米。

  据不完全统计,目前已有30多个省市出台了关于装配式建筑的发展、指导意见和相关配套设施,越来越多的城市也开始加入装配式建筑的建设流中。不难看出,绿色建筑及装配式建筑在我国建筑发展中正被提升到前所未有的新高度。

装配式建筑发展全速推进 涂料企业如何撕开市场的新突破口?

  发展装配式建筑是带动技术进步、提高生产效率的有效途径

  近些年,我国工业化、城镇化快速推进,劳动力减少、高素质建筑工人短缺的问题越来越突出,建筑业发展的“硬约束”加剧。一方面,劳动力价格不断提高。另一方面,建造方式传统粗放,工业化水平不高,技术工人少,劳动效率低下。发展装配式建筑涉及标准化设计、部品部件生产、现场装配、工程施工、质量监管等,构成要素包括技术体系、设计方法、施工组织、产品运输、施工管理、人员培训等。采用装配式建造方式,会“倒逼”诸环节、诸要素摆脱低效率、高消耗的粗放建造模式,走依靠科技进步、提高劳动者素质、创新管理模式、内涵式、集约式发展道路。

  装配式建筑在工厂里预制生产大量部品部件,这部分部品部件运输到施工现场再组合、连接、安装。工厂的生产效率远高于手工作业;工厂生产不受恶劣天气等自然环境的影响,工期更为可控;施工装配机械化程度高,大大减少了传统现浇施工现场大量和泥、抹灰、砌墙等湿作业;交叉作业方便有序,提高了劳动生产效率,可以缩短1/4左右的施工时间。此外,装配式建造方式还可以减少约30%的现场用工数量。通过生产方式转型升级,减轻劳动强度,提升生产效率,摊薄建造成本,有利于突破建筑业发展瓶颈,全面提升建筑产业现代化的发展水平。

  发展装配式建筑是全面提升住房质量和品质的必由之路

  新型城镇化是以人为核心的城镇化,住房是人民群众最大的民生问题。当前,住宅施工质量通病一直饱受诟病,如屋顶渗漏、门窗密封效果差、保温墙体开裂等。建筑业落后的生产方式直接导致施工过程随意性大,工程质量无法得到保证。

  发展装配式建筑,主要采取以工厂生产为主的部品制造取代现场建造方式,工业化生产的部品部件质量稳定;以装配化作业取代手工砌筑作业,能大幅减少施工失误和人为错误,保证施工质量;装配式建造方式可有效提高产品精度,解决系统性质量通病,减少建筑后期维修维护费用,延长建筑使用寿命。采用装配式建造方式,能够全面提升住房品质和性能,让人民群众共享科技进步和供给侧改革带来的发展成果,并以此带动居民住房消费,在不断的更新换代中,走向中国住宅梦的发展道路。

  发展装配式建筑正当其时,防水、保温材料等行业迎来春天

  当前,我国经济增长将从高速转向中高速,经济下行压力加大,建筑业面临改革创新的重大挑战,发展装配式建筑正当其时。就目前来看,我国经济发展方式粗放的局面并未根本转变。特别在建筑业,采用现场浇(砌)筑的方式,资源能源利用效率低,建筑垃圾排放量大,扬尘和噪声环境污染严重。如果不从根本上改变建造方式,粗放建造方式带来的资源能源过度消耗和浪费将无法扭转,经济增长与资源能源的矛盾会更加突出,并将极大地制约中国经济社会的可持续发展。

  受房地产发展的趋缓影响,许多部品行业发展遇冷,装配式建筑的发展也为部品部件企业发展带来了新的机遇。装配式建筑与墙材、保温材料、门窗、管件管材、外墙面砖饰面等众多部品构件密不可分,只有部品行业实现工业化,才能实现最终的装配式建筑,实现建筑的工业化。

  与传统的建筑对部品部件的要求不同,装配式建筑对门窗的气密性、保温效果等各个方面的要求有新高度。以保温材料为例,传统的外墙保温材料易脱落、稳定性差、使用寿命短等弊病,墙面开裂剥落、保温失效、墙体透水、外墙装饰寿命短等现象屡见不鲜,而装配式建筑要求保温层与建筑墙体同寿命。虽然装配式建筑对部品部件的要求在加强,但高标准间接淘汰落后产能,使部品部件企业能够在市场中更具竞争力,同时为陷入发展困境的行业带来新的发展契机。

  而且,发展装配式建筑在节能、节材和减排方面的成效已在实际项目中得到证明。在资源能源消耗和污染排放方面,根据住房和城乡建设部科技与产业化发展中心对13个装配式混凝土建筑项目的跟踪调研和统计分析,装配式建筑相比现浇建筑,建造阶段可以大幅减少木材模板、保温材料(寿命长,更新周期长)、抹灰水泥砂浆、施工用水、施工用电的消耗,并减少80%以上的建筑垃圾排放,减少碳排放和对环境带来的杨尘和噪声污染,有利于改善城市环境、提高建筑综合质量和性能、推进生态文明建设。

装配式建筑发展全速推进 涂料企业如何撕开市场的新突破口?

  装配式装修与传统装修相比,还具有装配速度快,质量稳定可靠,自重轻和便于后期维护等特点。以50平方米户型对比为例:传统装修工期达30天,产业化装修仅需6天,节省工期80%;传统用工量100个工作日,产业化装修只需40个工作日,节省用工量60%;装修材料,传统装修需11吨,产业化装修则只需4吨,可减轻64%。伴随技术的改进和“全装配”的实现,极大减少了人工成本,同时在用料成本上也有大幅度的降低。

  装配式建筑的提出,其实是对房地产、建材行业、家装市场的标准化推进。除了施工速度快,材料浪费少,更环保的优势,还可以将建材、家装行业里良莠不齐的散户和不正规厂家进行淘汰,也是一种对房屋质量把关的手段。可以说,全面推广装配式建筑,已成为绿色发展中的重要一环。装配式建筑是大势所趋,但是也处在发展的初期阶段,在政府、企业的共同努力下,装配式建筑在未来将迎来一个发展的突破期。涂企若能撕开这个市场新突破口,就能跟随市场找到新出路,进入一个全新的时代。


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