但是，未来随着装配式建筑的发展，建筑行业内分化将变得激烈，不可避免地会有包括涂料行业在内的大量企业和从业人员退出。

　　据不完全统计，我国目前建筑业从业人员不下5000万，队伍非常庞大。这些年，传统“人海战术”式的建筑生产组织方式，因为其对人工劳动严重依赖、简单重复劳动多、科技含量低，使得建筑施工行业作业效率普遍低下，原材料消耗大，环境污染问题突出，这种现场施工、现场砌筑、人随项目走的习惯性做法已经难以适应当今世界“节能减碳”、“绿色环保”的发展要求。

　　而“建筑业走向工厂化”的装配式建造方式，是弥补现阶段建筑业高技能劳动力短缺的有效途径。工厂化通过工厂预制和现场装配相结合的生产方式，不但缩短了建造周期，而且减少了对手工劳动和劳动技能的依赖。这意味着，随着装配式建筑的发展，今后建筑业将不再需要大量的涂料了，涂料企业及经销商的生意将会受到影响，当然油漆工也不再需要很多了。

　　3004套公租房不再需要涂料

　　日前，北京最大产业化公租房项目燕保•马驹桥家园正式运营。据了解，该项目10栋共3004套公租房，整个建筑群超过60%是装配式建筑构件，楼梯、阳台、部分内外墙约60%部件采用装有“电子芯”的预制板材拼装而成。预制板内部均内置“电子芯”，可动态查询加工信息，实现产品质量可追溯。整个工程21万平方米，地上16层，地下2层，全部采用装配式精装修。

　　项目属于绿色低碳建筑，整个工程21万平方米全部采用产业化2.0版本装配式精装修，整个建筑群超过60%是装配式建筑构件。建筑构件均产自保障房中心参股子公司北京市住宅产业化集团燕通建筑构建有限公司，严格把控质量。“组装”起来的房子色彩非常统一，后期外立面没有“涂脂抹粉”有种“天然去雕饰”的美。

　　在房间中，大家看到装修全部采用环保硅酸钙板装饰，干净整洁好打理。墙面上还有能够手动调节暖气温度的面板，使住户可以根据自己的需要调节室内温度;电子门铃、门禁系统、厨房卫生间全部精装修;水暖管道全部布设在地板之下，使空间利用率更高;所有房间南北通透，采光极佳;精装修真正实现了可“领包入住”。

　　轻型龙骨搭起来的隔断墙，是马驹桥项目的一大特色：轻型龙骨“包”住保温材料，再用两块刷白或贴上瓷砖的硬隔板将龙骨夹在中间，墙面看上去就像用刀切过一样平整。传统面普遍存在的墙面不平、表面裂缝等问题得以解决。由于地面和墙面都是预制板面，后期维护可直接将板材掀起进行维修，更不会留下墙裂后遗症，降低了维修维护成本，最大限度降低了维修对租户和周边居民带来的干扰。

　　项目处工作人员向市民代表介绍，您别小看这个墙面，因为里面有保温隔层，所以隔音效果特别好，还保温，冬天住着特别舒服。

　　采用装配式装修，不会产生粉尘、建筑垃圾和废水废料。装配式装修的墙面采用的是环保型无污染的硅酸钙板，硅酸钙板作为新型绿色环保建材，是以无机矿物纤维为增强材料，以硅质、钙质材料为主体胶结材料制成的板材，是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材，具有防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性较好，是当今最理想装饰板材，装修完成后即可入住，避免了传统砖混和涂料装修带来的空气污染问题，为入住居民的健康提供了绿色安全保证。

　　一位带着孩子来的母子在现场第一次看到“组装”好的墙面，她对记者表示，这个墙面不用刷漆，没有味道，没有污染，老人孩子住在这里，就放心多了。

　　装配式建筑将成主流趋势

　　2017年3月，住建部发布了《“十三五”装配式建筑行动方案》，提出到2020年，全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上，其中重点推进地区达到20%以上，积极推进地区达到15%以上，鼓励推进地区达到10%以上。

　　近日，四川省政府印发《关于大力发展装配式建筑的实施意见》，明确到2020年，四川省装配式建筑占新建建筑的30%，装配率达到30%以上，成都、乐山等五个试点市装配式建筑占新建建筑35%以上;新建住宅全装修达到50%。

　　近年来，随着绿色建筑、节能环保的概念逐渐升温，装配式建筑、建筑产业化也逐渐成为一种行业趋势。据不完全统计，目前已有30多个省市出台了关于装配式建筑的发展、指导意见和相关配套设施，越来越多的城市也开始加入装配式建筑的建设流中。

　　记者注意到，其实国家早在2016年就出台了装配式建筑政策。国务院办公厅2016年9月发布了《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，提出要大力发展装配式混凝土建筑和钢结构建筑，在具备条件的地方倡导发展现代木结构建筑，不断提高装配式建筑在新建建筑中的比例。

　　《意见》提出，要以京津冀、长三角、珠三角三大城市群为重点推进地区，常住人口超过300万的其他城市为积极推进地区，其余城市为鼓励推进地区，因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑。力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。

　　装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。其中，大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板、内墙板、叠合板、阳台、空调板、楼梯、预制梁、预制柱等。

　　装配式建筑采用标准化设计、生产化生产、装配式施工、一体化装修的方式建造房屋，能更好地实现建造质量、施工工期、人工用量和成本方面的控制。完美解决了当下产业转型、提质增效和“用工荒”等问题，同时也符合国家倡导的新型城镇化的发展要求。

　　装配式建筑所用材料、构件全为工厂化生产，运输到现场后像组装汽车一样直接装配成房，有效的避免了传统建造方式下的人工作业误差，保证了建筑的质量，提高了生产效率。

　　数据显示，装配式建筑使得建筑垃圾可减少约80%，可减少建造用水量60%。以结构施工单层面积1000平方米、预制率45%的16层楼栋与传统现浇施工作业对比：施工工期将缩短两个月;节省综合用工量达35%。同样，装配式装修与传统装修相比，同样具有装配速度快，质量稳定可靠，自重轻和便于后期维护等特点。以50平方米户型对比：传统装修工期达30天，产业化装修6天，节省工期80%;传统用工工量100工日，产业化装修40工日，节省用工量60%;装修材料，传统装修需11吨，产业化装修则只需4吨，可减轻64%。伴随技术的改进和“全装配”的实现，极大减少了人工成本，同时在用料成本上也有大幅度的降低。

　　据了解，2016年3月，保障房中心牵头组建北京市住宅产业化集团，成为北京市全面实施装配式产业化、专业化实施主体。在国家住建部、北京市住建委和北京市住房保障办公室的大力支持下，保障房中心参与编制的《装配式混凝土建筑技术标准》《装配式建筑评价标准》被确立为国家标准并在今年世界环境日前夕正式颁布实施。

　　目前，保障房中心实施或计划采用结构产业化施工项目15个，房屋41990套，其中有10个公租房项目采用“全过程装配式”建设，也就是采用既装配式结构施工又采用装配式装修;实施或计划实施装配式装修项目共计53个，房屋总套数为88186套。