家电涂料通常都是由饱和聚酯树脂、聚酯树脂、环氧树脂等基料混合制成，一般都具有平滑通透的表面效果，较好抵御高湿度环境性能，优异的物理机械性能，优良的耐热性、耐化学药品性。家电涂料主要应用于空调、冰箱、微波炉和机电设备等行业的表面涂装。很多时候，家电涂料对各类家电外壳上起保护和装饰作用。而且因为家电产品的多样性，也要求颜色丰富多彩多、品种多种多样，想要开发适应各种适应消费者环保理念及家电厂商需求的产品，也就成为家电涂料检测的指导方向之一。今天我们就家电涂料的检测性能与大家好好分析一下。

　　家电涂料与传统的建筑涂料相比，要求更高的装饰性能、更优异的机械性能和更为严格的环保性能，且家电品种繁多，很多家电因自身的用途及使用环境在某些性能上有更高的要求，如洗衣机涂料检测时，会重点要求具有优异的耐盐雾性、耐湿热性和耐碱性能等;而微波炉涂料检测时，，因其某些部位需对折，就要求T弯性能达至OT;空调的室外机涂料检测，在耐酸雨和耐老化方面有更高的要求。因此，在设计家电板系列涂料配方时，需跳出传统的技术思路，综合考虑各项性能，采用更新、更合理的技术，以达到各家电板的性能要求。

　　一、家电涂料检测之底漆性能分析

　　传统的卷材底漆采用环氧聚氨酯、环氧氨基、聚酯聚氯酯和聚酯氨基体系。环氧体系湿附着力好、耐盐雾性能优异，但漆膜柔韧性太差，不能满足家电板用涂料要求。聚酯体系中根据聚酯树脂相对分子质量大小，可以分为小分子聚酯和中、高分子聚酯两大类，在家电板底漆中常用的是后者，这也是目前国外家电板底漆中最常用的一种类型，即以线型或少量支链化的中、高分子聚酯树脂为基料树脂，以氨基树脂或封闭异氰酸酯树脂为固化剂的体系。这类体系的突出特点是柔韧性优异、附着力好。

　　二、家电涂料检测之面漆性能分析

　　面漆要求具有高装饰性、高加工性能以及优良的抗划伤性能，家电板面漆绝大多数都是采用聚酯体系，以氨基树脂或封闭异氰酸酯固化。但是采用普通的聚合方法得到的聚酯树脂各项性能上很难综合平衡，往往是硬度高了、耐划伤性好了，但柔韧性、T弯性能很差;反之，提高了柔韧性，硬度又会下降很多，因此很难达到家电板涂料的要求。

　　三、家电涂料检测之背漆性能分析

　　背漆的主要作用是在背面起防护作用，要求漆膜有良好的防腐蚀性、抗划伤性、抗粘连性和加工性，但在装饰性和户外耐久性方面要求不高。背漆大多采用单涂层，膜较薄，而同时又要求高柔韧性、较好的耐抑制剂性能和较好的耐盐雾性能，对许多应用中还需要背漆有良好的耐贴发泡层性能，应用于家电彩板时，往往还要求背漆具有良好的导电性，因此高性能的背漆技术含量相当高。

　　中国家电业日新月异的发展，给国内家电板开辟了一块广阔的市场，随之，家电涂料亦成为卷材涂料中的一支新秀。相对于传统的建筑板涂料，家电板涂料品种繁多，性能要求高。这就需要无论在研发、生产、出厂等环节都要通过对家电涂料检测严把质量关，真正为消费者的权益及健康着想。